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难忘的记忆:表面贴装技术专家回溯当年索爱SMT实验室建设过程

发布日期:2020-05-12 16:21
来源: 新启航教育
点击: 作者:采集侠

发源于美国的SMT即表面组装技术(表面贴装技术Surface Mounted Technology的缩写),是电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。早在上世纪80年代,SMT技术已成为国际上最热门的新一代电子组装技术,被誉为电子组装技术一次革命。进入本世纪之后,SMT成为电子组装技术的主流,全球范围众多知名电子企业纷纷成立自己的SMT实验室进行相关技术开发研究,这其中,位于北京的北京索尼爱立信移动通讯有限公司在SMT实验室建设上曾经有过一段辉煌的历史。

北京索尼爱立信移动通讯有限公司的SMT实验室筹备于2006年。当年任北京索尼电子有限公司表面贴装制造部课长的谷文松先生,2020年1月20日接受记者刘晓鸥采访时回忆说:“当年建设SMT实验室的仪器和功能配置,最早是考虑摆脱索尼实验室的约束,使索尼爱立信能够独立的开展SMT试验分析工作,比如PAA, RCA等业务。”这其中,PAA系指“新采用元件的可贴装和焊接性评价等”,RCA系指“根本原因分析”。

克服困难 不断前进

基于这样的原因,北京索尼爱立信移动通讯有限公司成立了以谷文松为主要负责人之一的SMT实验室团队,经过反复研究、讨论确定了建设方案,然后马不停蹄地购置设备,设置实验室布局,进行人员培训,同时根据需要招募新人。一切准备就绪后,在2006年12月14日举行了SMT实验室建成典礼仪式。自此,北京索尼爱立信移动通讯有限公司的SMT实验室正式开始运转了。 

当然,借助母公司的行业资源,北京索尼爱立信移动通讯有限公司的SMT实验室也从索尼美侬加茂工厂克隆了大部分的仪器配置,并获得了基本的培训。但毕竟是个新生事物,团队的人员对此大都不熟悉甚至完全陌生,于是在实验室的仪器设备就位之后,谷文松领导的SMT实验室随即开始接受了长期而艰苦的挑战。

首先是熟悉设备,学习分析思路,探索业务流程及管理方案,宣传和提高业务能力。“这里的难点主要是学习思路和探索业务流程,为了将业务搞透彻,我们借阅、购买了大量相关技术书籍,我还要求每个人对SMT的发展历史都必须了然于胸,要做到知其然还知其所以然。”在谷文松的严格要求和监督下,团队所有人都对SMT做了非常系统深入的学习和培训,对一些疑难问题还专门开设专题课程,大家在一起讨论交流,直到达成共识并形成会议备忘,就是这样日积月累,理论知识和储备得以不断丰富和完善。

与理论学习研究并行的轨道是实践。作为团队负责人之一,谷文松要求每个人必须随时熟悉设备,对理论中学到的所有知识都要尽快在实际操作中完成验证,并尽快对实际业务操作流程上手。“我的要求是,每一个团队成员在初期都成为SMT业务的熟手,后期成为SMT业务的能人甚至专家,只有这样,我们的SMT实验室才能真正独当一面,这也与索尼世界一流电子企业的文化要求相匹配。”谷文松先生说。

在这段艰苦卓绝的磨合锻炼期,谷文松领导的SMT实验室团队也得到了北京索尼爱立信通讯有限公司各级领导的大力支持和帮助,同时也得到了DUT(索爱东京设计中心)、DU Lund (索爱瑞典设计中心)的全力支持。在公司的支持下,全体成员还有机会参观借鉴了瑞典Kumula爱立信实验室和清华大学实验室的经验。其间LUND实验室的BEATA等还专门来北京,就不良原因分析的分析方法对索爱SMT实验室团队进行了深入系统的培训。

走出困境 业务快速发展

就是这样,内因外因相互作用,更因为团队的主观拼搏和努力,谷文松领导的SMT实验室项目快速发展着。全新的业务,全新的仪器设备,自我设立的规则,自我设立的工作流程,在短时间内增长的业务能力......团队的每个人在接受巨大挑战的同时也得到了宝贵的锻炼。全体SMT section成员不畏艰难,顽强奋战,积极进取,团结合作,互帮互助,在公司内外大力支持下,SMT实验室顽强的走出了建立初期的困境,向稳定的业务发展期进军,直至业务快速发展。

到2007年10月,SMT实验室已经和DUT,DULUND,DU KISITA, DUC等多家索爱设计中心开展了PAA,RCA,FA,TTT等业务。 对于PAA,团队在谷文松林倒下已经能顺利完成SHINOBU PAA,SOFIA PAA,ELENA PAA一共38种新规元器件的评价工作,并开始AKIKO PAA和MOOI PAA业务。他们还编写了业务标准和流程,制定了价格标准及报告格式,并培养了一批专业的技术人员。

对于RCA业务,实验室与DUT合作,对SHINOBU和AKIKO进行SMT不良原因分析工作,完成正式分析报告约10余篇,同时也陆续开始和DUC项目,DU LUND项目合作开展试作项目的RCA分析工作,陆续完成正式的分析报告10多篇。其间还有从BMC、CS、品质及工程部门来的不计其数的非正式的分析、检测项目......所有的一切,对于一支新成立的不久的团队而言都是难能可贵的,作为团队领导人之一,谷文松起到的作用非常重要。

那些经典难忘的回忆

“从2006年底开始,我们也开始进行TTT 和CTO 新技术新工艺的研究试验验证业务。”谷文松回忆道。但这些新技术是和LUND 及RTP联系在一起的,研究早于产品设计和研发2年左右,也是有可能被索爱所采用的未来新工艺、新技术及新封装技术。对于谷文松领导的SMT实验室团队来说,这是极具挑战性的业务。“所有的材料,工艺,就连设备、材料厂商都未必接触过,但是我们要为其设计印刷工艺,设计网板厚度、开孔形状、尺寸及网板加工工艺,设定回流炉的温度曲线。”为此,谷文松领导的团队在做研发的同时,要往返于实验室和生产线,以模拟、试验和验证设计工艺流程是否可靠,是否可行。在全体成员的共同努力下,最终顺利完成了任务。

2007年初他们还试验研究了0.3 间距的板到板连接器(B2B)、0.4间距的POP等工艺并进行验证;5月开始,团队又从lund导入焊盘设计业务,并从百忙中抽出4名员工赴瑞典学习设计业务,8月开始,团队已经开始陆续为瑞典的手机设计数据库提供元件的焊盘设计,将他们的SMT工艺经验充分的运用到索爱的焊盘设计上,以此缩短索爱产品的设计周期,提高设计品质;那年他们还和设计部门一起开展“第一块手机板生产之前”的DFM业务,酝酿焊锡膏评价业务,同SMA一起开展对生产不良进行分析,做工艺改进等工作......“当年的努力虽然艰苦,现在想来也非常值得”。谷文松笑言。

2007年至2008年,由于业务的不断发展,谷文松领导的SMT实验室还在不断扩充人员,添置了更多高精尖设备。这个索尼爱立信自己唯一的SMT 实验室,不仅技术能力不断完善,业务不断发展,还最终成为了索尼爱立信的SMT 分析中心。为索爱,为新技术,新工艺做出了一份重要贡献,这也是至今谷文松先生回忆起来颇感自豪的事情。(记者 刘晓鸥) 

 

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